中国工业升级：聚焦设备更新与技术改造，迈向智能化转型新时代
元描述: 中国工业和信息化部发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，旨在推动炼化、煤化工等领域设备更新，促进数字化转型和智能化升级，实现节能减排和安全提升，打造高质量发展新格局。
引言: 中国工业经济正处在转型升级的关键时期，数字化、智能化成为发展的主旋律。为了推动产业结构优化、提升产业核心竞争力，国家工业和信息化部发布了《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，为中国工业的未来发展指明方向。该指南以炼化、煤化工、氯碱等重点行业为切入点，聚焦老旧设备更新改造、数字化转型和智能化升级，旨在打造安全、高效、绿色、智能的现代化产业体系。本文将深入解读指南内容，分析其对中国工业发展的影响，并探讨未来发展趋势。
设备更新和技术改造：中国工业升级的重要引擎
近年来，中国工业领域面临着产能过剩、资源环境约束、安全风险等问题，老旧设备效率低下、能耗高、安全隐患多，已成为阻碍高质量发展的重要瓶颈。设备更新和技术改造，是解决这些问题、推动中国工业转型升级的必然选择。
指南内容解读：聚焦重点，打造产业升级新蓝图
《指南》明确了设备更新目标，将以炼化、煤化工、氯碱等重点行业为重点，推动老旧装置的绿色化、智能化、安全化改造，加快更新改造老旧、低效、高风险设备。
1. 智能化改造：赋能产业升级，打造智慧工厂
《指南》提出，以炼化领域优化生产计划及工艺过程，煤化工领域提高安全管控、能源平衡及成本精细化管理水平，氯碱领域提升工艺稳定性等为重点，推进企业在生产控制、能源管理、安全环保等重点环节加快新型工业网络、仪器仪表、智能装备设备、关键软件和系统等“基础填平补齐”和改造提升。
- 智能化改造的具体措施:
- 设备状态监测及预测性维护: 通过传感器、大数据分析等技术，对关键设备进行实时监测，预测潜在故障，实现设备的预防性维护，延长设备使用寿命，降低维修成本。
- 工业互联网+危险化学品安全生产: 利用工业互联网技术，实现对危险化学品生产过程的实时监控和安全管控，提升生产安全性和可靠性。
- 智能立体仓储及智能装卸机器人: 应用智能化技术，构建智能化仓储系统，提升物流效率和管理水平，降低人工成本。
- 智能安全应急设备: 开发和应用智能安全应急设备，提高突发事件应急处置效率，保障生产安全。
2. 工业软件升级改造：夯实基础，提升核心竞争力
《指南》明确，全面推进实验室信息管理系统（LIMS）、制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）、企业资产管理（EAM）、供应链管理（SCM）、操作员培训系统（OTS）、设备维护维修和大修（MRO）、实时数据库更新换代。
- 工业软件升级改造的具体措施:
- 石化三维工厂设计软件: 应用三维设计软件，提高设计效率和质量，减少设计错误，降低成本。
- 基础物性数据库软件: 建立完善的基础物性数据库，为工艺优化和流程模拟提供数据支撑。
- 流程模拟软件: 利用流程模拟软件，对生产过程进行模拟，优化生产工艺，提高生产效率。
- 在线实时优化（RTO）和先进过程控制（APC）软件: 利用RTO和APC软件，实现对生产过程的实时优化控制，提高生产效率和产品质量。
3. 节能减污降碳改造：绿色发展，构建可持续发展体系
《指南》提出，通过节能减排技术改造，降低能耗，减少污染排放，实现绿色发展。
- 节能减污降碳改造的具体措施:
- 采用高效节能设备: 更新老旧设备，采用高效节能设备，降低能源消耗。
- 优化生产工艺: 对生产工艺进行优化，降低能耗和排放。
- 实施清洁生产技术: 采用清洁生产技术，减少污染物排放。
- 开发利用可再生能源: 积极开发利用风能、太阳能等可再生能源，降低能源消耗。
4. 本质安全水平提升：筑牢安全防线，保障生产安全
《指南》强调，通过安全技术改造，提升设备安全性和可靠性，降低安全风险。
- 本质安全水平提升的具体措施:
- 加强安全管理体系建设: 完善安全管理制度，加强安全培训，提高员工安全意识。
- 采用安全可靠的设备: 选用安全可靠的设备，确保生产安全。
- 实施安全风险评估: 定期进行安全风险评估，及时发现和消除安全隐患。
- 加强应急预案演练: 制定完善的应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。
数字化转型：引领工业发展新方向
数字化转型是推动中国工业高质量发展的重要路径，也是实现智能化升级的基础。《指南》明确，到2027年，推动行业数字化转型成熟度3级及以上企业比例达到15%以上，4级及以上企业比例达到7%以上，关键工序数控化率达到85%以上，数字化研发设计工具普及率达到75%以上。
1. 数据驱动决策：提升企业管理效率
数字化转型可以帮助企业收集和分析大量数据，为企业决策提供数据支撑，提高管理效率。
2. 优化生产流程：提高生产效率和产品质量
数字化转型可以帮助企业优化生产流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
3. 创新产品和服务：拓展市场竞争优势
数字化转型可以帮助企业开发新产品和服务，拓展市场竞争优势。
4. 提升企业竞争力：打造数字化转型优势
数字化转型可以帮助企业提升管理水平、生产效率、产品质量和创新能力，增强企业竞争力。
工业操作系统升级改造：构建工业数字底座
工业操作系统是连接工业设备、软件和数据的桥梁，是实现工业智能化的基础。
1. 工业操作系统升级改造的必要性:
- 解决兼容性问题: 不同的工业设备和软件可能存在兼容性问题，导致数据无法互通，阻碍工业智能化发展。
- 提升安全可靠性: 工业操作系统需要具备高稳定性、高安全性，才能保障工业生产的安全运行。
- 支持工业应用: 工业操作系统需要支持各种工业应用，才能满足不同行业的需求。
2. 工业操作系统升级改造的重点方向:
- 开发国产工业操作系统: 提升国产工业操作系统的性能和可靠性，打破国外垄断。
- 加强工业操作系统安全防护: 提高工业操作系统安全防护能力，抵御网络攻击。
- 推动工业操作系统标准制定: 制定统一的工业操作系统标准，促进产业协同发展。
工业重点行业领域设备更新和技术改造，推动中国工业高质量发展
《指南》的发布，标志着中国工业设备更新和技术改造进入新阶段。通过设备更新、技术改造和数字化转型，将有效提升中国工业的整体竞争力，推动产业结构优化升级，促进中国经济高质量发展。
常见问题解答 (FAQ):
1. 设备更新和技术改造的资金来源有哪些?
设备更新和技术改造资金来源主要包括企业自筹资金、政府财政支持、银行贷款、社会资本投资等。
2. 设备更新和技术改造对企业有哪些好处?
设备更新和技术改造可以帮助企业提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量、增强安全性和环保性，最终提升企业竞争力。
3. 如何确保设备更新和技术改造的顺利实施?
确保设备更新和技术改造的顺利实施，需要企业制定合理的改造计划，做好前期规划和准备工作，加强项目管理，确保工程质量，并做好人员培训和技术支持。
4. 设备更新和技术改造过程中需要注意哪些问题?
设备更新和技术改造过程中需要注意以下问题：
- 选择合适的改造方案: 根据企业自身情况选择合适的改造方案，避免过度投资或改造不足。
- 做好风险控制: 评估改造过程中的潜在风险，制定相应的应对措施，确保改造顺利进行。
- 加强技术支持: 确保有专业的技术团队提供技术支持，保证改造后的设备能正常运行。
- 做好人员培训: 对员工进行相关技术培训，确保他们能够熟练操作新设备。
5. 设备更新和技术改造对中国工业未来发展有哪些贡献?
设备更新和技术改造将推动中国工业向高端化、智能化、绿色化方向发展，提升产业核心竞争力，促进中国经济高质量发展。
6. 未来中国工业设备更新和技术改造发展趋势如何?
未来中国工业设备更新和技术改造将更加注重以下几个方面：
- 智能化升级: 推动工业设备智能化升级，实现无人化、自动化生产。
- 绿色发展: 推动工业设备绿色化升级，实现节能减排，构建可持续发展体系。
- 数字化转型: 推动工业企业数字化转型，实现数据驱动决策，提升企业管理效率。
- 产业链协同: 推动工业设备更新和技术改造与产业链协同发展，实现资源共享和信息互通。
结论:
《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》的发布，为中国工业高质量发展指明了方向。通过设备更新、技术改造和数字化转型，中国工业将实现智能化升级、绿色发展和产业结构优化，为中国经济持续健康发展贡献力量。未来，中国工业将继续深化设备更新和技术改造，加快数字化转型步伐，推动产业升级，打造世界一流的制造强国。
